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生产新型石膏轻质隔墙建材需要哪几个工序?

2022-04-27 11:59:01

       具体生产新型石膏轻质隔墙建材需要哪几个工序?这要看建材生产线的设计,而生产线的设计又与砖厂的实际要求有关,规模大、投资大的砖厂多会选用固定式生产线,有固定的生产地点,设备的稳定性也好,还有一种移动式生产线,需要根据具体建材的来源移动生产设备,当场施工。大规模的砖厂每天的生产量比较大,对生产效率也有要求,所以他们会尽可能使用自动化性能更高的石膏隔墙建材生产线,但是我们也知道,自动化程度越高的设备成本也更高,所以对成本有要求的砖厂可能会使用半自动的生产线。

轻质隔墙建材.jpg

       以石膏建材砌筑的轻质隔墙,凡是新型隔墙材料质量合格墙体相对都会较薄,并且防火性能优良、生产总成本低。石膏砌块等建材表面平整,四周均有榫槽,这使得墙体施工更为简单,配套材料品种少使轻质隔墙成为如今非常理想理想的室内墙体类型。轻质隔墙建材的规格,如今我们比较常见的多是666mm×500mm×60~100mm,其实只要有要求,建材可以生产未各种规格,只需调整生产线设备的规格即可,但是现有的规格可以使三块砖相拼的面积正好是一平方,便于计算工作量,同时每块的重量也是一个人所能搬动的极限重量,砌筑频率合理。

       生产新型石膏轻质隔墙建材的基本工序包含三个步骤:①原料计量混合、②浇注成型、③硬化干燥。

①原料计量混合。该工段主要是将经计量的轻质隔墙建材原料与水进行混合,水只需普通的自来水即可,对建材有耐水需求的会加耐水助剂,对建材质轻要求更高的会加合适剂量的轻集料。原料混合是在搅拌机中进行的,搅拌工作循环进行,当上一生产周期的搅拌机卸空后为避免浆料在设备内凝结会继续注水进行下一周期的搅拌,节约水资源的同时,减少了设备故障。

②浇筑成型。石膏轻质隔墙建材是在一成组力模中进行的,在搅拌机中混合好的浆料注入模具中,静置一段时间后成型建材边部的凸榫,待材料凝固到一定阶段时生产线的液压顶出装置会将坯体从模具中顶出,分离夹将坯体夹起依此摆放,坯体间需要留有一定的干燥距离。

③接着就是新型石膏轻质隔墙材料的最后一个工序,干燥。前面也说到了,根据砖厂的实际情况不同所使用的生产线设计模式也是不同的,干燥工序也分自然干燥与人工干燥。进行自然干燥要求砖厂有足够的场地,干燥场地要求平整,要求有带顶的干燥架,干燥架的数量取决于生产规模与干燥周期。如果是通过人工干燥则是采用隧道式干燥窑,干燥介质为热风。


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